Sechs Familien, eine Frage: Was soll diese Schicht leisten?

Die Dichte ist das Gewicht eines Kubikmeters Schaumstoff in Kilogramm; Dichte 30 heißt, der Kubikmeter wiegt 30 kg. Die Dichte bestimmt nicht die Härte, sondern die Tragfähigkeit und die Lebensdauer. Bei gleicher Dichte lässt sich sowohl weicher als auch fester Schaum herstellen. Der Widerstand gegen bleibende Verformung unter Dauerlast hängt unmittelbar von der Dichte ab — deshalb ist sie der Wert, der wirklich entscheidet, wie viele Jahre das Produkt hält.

Für eine Sofasitzfläche im Wohnbereich ist 28–35 kg/m³ üblich; bei stark genutzten Sitzmöbeln, auf denen täglich viele Stunden gesessen wird, sind 35–45 kg/m³ vorzuziehen. Für Rücken- und Armpolster genügt eine geringere Dichte, da diese Bereiche keine Dauerlast tragen. Die endgültige Wahl hängt vom Gewicht des Nutzers und der Polsterdicke ab.

Eine Matratze wird nicht mit einer einzigen Dichte aufgebaut, sondern in Schichten. Typische Werte sind 40–60 kg/m³ für die tragende Basisschicht, 25–35 kg/m³ für die mittlere Komfortschicht und 16–25 kg/m³ für die dünne Rollenschicht an der Oberfläche. In öffentlich genutzten Bereichen wie Hotels wird zusätzlich eine flammhemmende FR-Rezeptur verlangt.

Rollenschaum wird fortlaufend vom Rundblock geschält, Plattenschaum aus einem Rechteckblock geschnitten. Beim Rollenverfahren entsteht so gut wie kein Verschnitt, was es bei geringen Dicken von 3 bis 50 mm spürbar wirtschaftlicher macht. Für dickere und maßhaltige Teile ist der Plattenschnitt der bessere Weg.

FR-Schaum ist Polyurethanschaum mit Flammschutzadditiv, dessen Entzündungs- und Flammausbreitungsverhalten verändert ist. Für Polstermaterialien in Hotels, Krankenhäusern, Schulen, im öffentlichen Verkehr und in Behördengebäuden wird in der Regel ein nachgewiesenes Brandverhalten gefordert. Da die Zielnorm die Rezeptur unmittelbar bestimmt, muss sie ganz am Anfang der Bestellung feststehen.

Bei der Flammkaschierung wird Schaumstoff ohne Klebstoff mit Stoff verbunden, indem die Schaumoberfläche mit einer kontrollierten Flamme angeschmolzen wird. Die schmelzende Schicht wirkt als eigener Klebstoff. Ohne chemischen Klebstoff bleibt der Verbund dünn, und das Material behält Flexibilität und Atmungsaktivität. Im Fahrzeuginnenraum und in der Bekleidung ist es das am weitesten verbreitete Verfahren.

Die Menge hängt davon ab, ob die Ware vakuumgepresst wird. Vakuumgepresster Rollenschaum verliert stark an Volumen, und die im selben Container transportierten Quadratmeter steigen erheblich. Das ist die Position, die die Stückkosten im Export am stärksten beeinflusst; der Verladeplan wird vorab aus den Maßen der Bestellung erstellt.

Musteranfragen werden bedient. Es genügt, uns mitzuteilen, was Sie herstellen, wie sich der Schaum verhalten soll und welche Norm gegebenenfalls gilt; die passende Produktfamilie und den Dichtebereich bestimmen wir gemeinsam. Die Mindestbestellmenge hängt von Produktart und Exportziel ab und wird deshalb zur konkreten Anfrage mitgeteilt.

Polyurethanschaum federt zurück, sobald die Last weg ist. Visco-Schaum wird durch Körperwärme weich, erholt sich langsam und verteilt den Druck über die Fläche. In der Matratze arbeiten beide zusammen: Der tragende Kern besteht aus Polyurethan, obenauf liegt eine dünne Visco-Schicht. Als alleinige Tragschicht führt Visco mit der Zeit zum Durchliegen, denn eine viskoelastische Rezeptur ist auf Druckverteilung ausgelegt, nicht auf Lastaufnahme.

Ja, wir fertigen im Lohnauftrag. Senden Sie uns Ihr Muster oder Ihr technisches Datenblatt; wir erarbeiten eine gleichwertige Rezeptur und legen Ihnen vor der Produktion ein Muster zur Freigabe vor. Abmessungen, Verpackungsaufbau und Etikettierung unter Ihrer Marke gehören zu unserer Standardpraxis.

Das Vereinigte Königreich ist der Markt, in dem unsere Produkte am stärksten eingesetzt werden. Das Zielland bestimmt zugleich die Anforderung an das Brandverhalten: In Großbritannien wird Füllmaterial für Polstermöbel nach den Furniture and Furnishings (Fire) (Safety) Regulations 1988 gesondert geprüft. Da wir die flammhemmende Rezeptur auf den Zielstandard abstimmen, müssen Land und Anwendung zu Beginn der Bestellung feststehen; Ladeplan und Containerauslastung entstehen aus denselben Angaben.

1 kg/m³ entspricht etwa 0,0624 lb/ft³. Gängige Werte: 25 kg/m³ ≈ 1,56 lb/ft³ · 30 ≈ 1,87 · 35 ≈ 2,18 · 45 ≈ 2,81 · 60 ≈ 3,75 lb/ft³. Einkäufer in Großbritannien und den USA geben die Dichte in lb/ft³ und die Stärke in Zoll an. Wir führen im Angebot beide Einheiten — bei dieser Umrechnung entstehen die meisten Fehler im Lieferantenvergleich.

Polyurethanschaum vergilbt an der Oberfläche, sobald er Licht und Luft ausgesetzt ist. Das ist chemisch zu erwarten. Tragfähigkeit, Härte und Lebensdauer bleiben unverändert, und unter dem Bezug ist die Verfärbung nicht sichtbar. Additive, die das Vergilben verzögern, sind verfügbar. Bei Produkten unter hellem oder dünnem Stoff sollte das vor der Bestellung besprochen werden.