Six familles, une seule question : que doit faire cette couche ?

La densité est le poids en kilogrammes d'un mètre cube de mousse ; une densité 30 signifie que le mètre cube pèse 30 kg. La densité ne détermine pas la fermeté mais la capacité de charge et la durée de vie. À densité égale, on peut produire une mousse souple comme une mousse ferme. La résistance à la déformation rémanente sous charge continue découle directement de la densité, et c'est pourquoi c'est elle qui décide réellement du nombre d'années que tiendra le produit.

Pour une assise de canapé domestique, la plage courante est de 28 à 35 kg/m³ ; pour des sièges à usage intensif occupés de nombreuses heures par jour, on préfère 35 à 45 kg/m³. Le garnissage du dossier et des accoudoirs peut être moins dense, car ces zones ne supportent pas de charge continue. Le choix final dépend du poids de l'utilisateur et de l'épaisseur du coussin.

Un matelas ne se construit pas sur une densité unique mais par couches. Les valeurs typiques sont de 40 à 60 kg/m³ pour la couche de base porteuse, de 25 à 35 kg/m³ pour la couche intermédiaire de confort et de 16 à 25 kg/m³ pour la fine couche en rouleau en surface. Dans les lieux recevant du public, comme les hôtels, une formulation ignifuge FR est en outre exigée.

La mousse en rouleau est déroulée en continu depuis un bloc rond, tandis que la plaque est découpée dans un bloc rectangulaire. Le procédé en rouleau ne génère quasiment pas de chutes, ce qui le rend nettement plus économique sur les faibles épaisseurs, de 3 à 50 mm. Pour les pièces épaisses et cotées, la découpe en plaque reste la meilleure voie.

La mousse FR est une mousse polyuréthane contenant un additif ignifugeant, formulée pour modifier l'inflammation et la propagation de la flamme. Les matériaux de garnissage utilisés dans les hôtels, hôpitaux, écoles, transports en commun et bâtiments publics doivent généralement présenter un comportement au feu documenté. Comme la norme visée détermine directement la formulation, elle doit être arrêtée dès le début de la commande.

Le contrecollage à la flamme lie la mousse au tissu sans colle, en faisant fondre la surface de la mousse par une flamme maîtrisée. La couche fondue joue le rôle de sa propre colle. Sans adhésif chimique, la liaison reste fine et la matière conserve souplesse et respirabilité. C'est le procédé le plus répandu dans l'habillage intérieur automobile et la confection.

La quantité dépend de la compression sous vide du produit. La mousse en rouleau comprimée sous vide perd fortement en volume, et les mètres carrés transportés dans le même conteneur augmentent sensiblement. C'est le poste qui influence le plus le coût unitaire à l'export ; le plan de chargement est préparé à l'avance d'après les dimensions de la commande.

Les demandes d'échantillons sont traitées. Il suffit de nous dire ce que vous fabriquez, le comportement attendu de la mousse et la norme visée s'il y en a une ; nous déterminons ensuite ensemble la famille adaptée et la plage de densité. La quantité minimale varie selon le type de produit et la destination export, elle est donc communiquée en réponse à chaque demande.

La mousse polyuréthane reprend sa forme dès que la charge est retirée. La mousse viscoélastique s'assouplit sous la chaleur du corps, revient lentement et répartit la pression sur la surface. Dans un matelas, les deux travaillent ensemble : un cœur en polyuréthane porte la charge, une fine couche viscoélastique vient dessus. Employée seule comme couche porteuse, la viscoélastique finit par s'affaisser, car cette formulation est conçue pour répartir la pression, non pour la supporter.

Oui, nous travaillons à façon. Envoyez-nous votre échantillon ou votre fiche technique : nous mettons au point une formulation équivalente et soumettons un échantillon à votre validation avant la production. Dimensions, conditionnement et étiquetage à votre marque font partie de notre pratique courante.

Le Royaume-Uni est le marché où nos produits sont les plus utilisés. Le pays de destination fixe aussi l'exigence de comportement au feu : au Royaume-Uni, la garnissage des meubles rembourrés fait l'objet d'un essai distinct au titre des Furniture and Furnishings (Fire) (Safety) Regulations 1988. Comme nous adaptons la formulation ignifuge à la norme visée, le pays et l'application doivent être connus dès le début de la commande ; le plan de chargement et le taux de remplissage du conteneur découlent des mêmes informations.

1 kg/m³ vaut environ 0,0624 lb/ft³. Correspondances courantes : 25 kg/m³ ≈ 1,56 lb/ft³ · 30 ≈ 1,87 · 35 ≈ 2,18 · 45 ≈ 2,81 · 60 ≈ 3,75 lb/ft³. Les acheteurs britanniques et américains expriment la densité en lb/ft³ et l'épaisseur en pouces. Nos offres mentionnent les deux unités : c'est sur cette conversion que les comparaisons entre fournisseurs se trompent le plus souvent.

La mousse polyuréthane jaunit en surface au contact de la lumière et de l'air. Ce comportement est chimiquement attendu. Il ne modifie ni la capacité de charge, ni la fermeté, ni la durée de vie, et il reste invisible sous une housse. Des additifs ralentissant le jaunissement existent. Pour les produits placés sous un tissu clair ou fin, il vaut mieux en parler avant la commande.