Production
La production de mousse est un processus irréversible. Une fois la coulée lancée, la formulation ne se change plus ; c'est pourquoi le vrai travail s'achève avant qu'elle ne commence.
La commande est traduite en densité et en fermeté requises par l'application. Les proportions de matières premières sont ajustées à la valeur visée et à la température ambiante — une même formulation ne donne pas le même résultat en hiver et en été, et cette correction est faite à chaque lot.
Le mélange est versé dans le moule et la réaction démarre. La mousse monte grâce à sa propre chaleur et construit sa structure cellulaire en quelques minutes. Aucune intervention n'est possible à ce stade : le bloc est le résultat de sa propre chimie.
Un bloc fraîchement coulé n'est pas découpé tout de suite. La réaction se poursuit un moment à l'intérieur et le bloc est maintenu jusqu'à stabilisation. Un bloc découpé trop tôt change ensuite de dimensions.
Le bloc rond tourne, la lame déroule une couche continue et un rouleau sans interruption en sort, de 3 à 50 mm. Les chutes propres à la découpe de plaques disparaissent presque entièrement avec ce procédé.
Les blocs rectangulaires sont découpés en plaques, en bandes ou directement aux cotes du client. Les fabricants de meubles et de matelas reçoivent la matière à leur propre dimension et n'effectuent pas de seconde découpe chez eux.
Le contrecollage à la flamme n'utilise pas de colle : la surface de la mousse est fondue par une flamme maîtrisée et se lie au tissu. La liaison reste fine et la matière conserve sa souplesse et sa respirabilité.
La densité et la fermeté sont mesurées à chaque lot et la tolérance d'épaisseur est vérifiée. Si les valeurs sortent de la fenêtre de la commande, le bloc ne part pas chez le client.
Les produits en rouleau sont comprimés sous vide ; le volume chute nettement et les mètres carrés transportés par conteneur augmentent. Le plan de chargement est établi à l'avance d'après les dimensions de la commande.
Coulée, déroulage, contrecollage à la flamme et découpe. Depuis notre usine de Sakarya.
Qualité
Laisser le contrôle en fin de production revient à trouver le défaut à l'endroit le plus coûteux. Nous plaçons plutôt la mesure à l'intérieur de la ligne : après la coulée, après le repos et avant la découpe.
Export
La mousse en rouleau comprimée sous vide perd nettement en volume, ce qui augmente directement les mètres carrés transportés par conteneur. Le plan de chargement est établi ensemble, à partir des dimensions de votre commande.
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